1、具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承2、具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。3、是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。4、均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。5、高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。6、具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是堅硬的，是塑料材料中力學性能接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性能都十分優良，可在-40℃--100℃之間長期使用。7、屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。8、按分子鏈結構不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點都較高，但是熱穩定性差，加工溫度范圍窄（10℃），對酸堿的穩定性略低；后者密度、結晶度、熔點較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（50℃）。聚甲醛的不足之處在于：由受強酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小。

聚甲醛POM料選擇

聚甲醛POM塑料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。

再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和終用途而定，有時可達。

塑機的選用

聚甲醛POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。

模具及澆口設計

常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。

排氣系統

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

干燥處理

如果材料儲存在干燥環境中，通常不需要干燥處理。

熔膠溫度

可用空射法量度

POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）

模具溫度

80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射速度

常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。

注射壓力

700~1200bar

背壓

越低越好，一般不超過200bar

注射速度

中等或偏高的注射速度。

滯留時間

如設備沒有熔膠滯留點

POM-H 可在215℃滯留35分鐘

POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。

停機

清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變聚甲醛POM料的過熱穩定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。

后處理

對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。

料筒溫度

因為聚甲醛（POM塑膠原料）是結晶性塑料，熔料在料筒內停留時間對于它的含晶核數量與大小均會產生影響，在其熔點以上的同一溫度下，熔體停留時間越長，晶核數會下降。料筒溫度通常應控制在150～180℃，溫度不宜過高，太高會導致變色分解，過低則會塑化不均，影響流動性。所以在確保流動性的前提下，盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時間。另外噴嘴溫度應略低于料筒溫度。

模具溫度

通常模具是影響聚甲醛（POM）強度的主要因素，模溫高，結晶時間長，有利于晶體的生長，結晶較完整，并且流動性會更好。一般情況下，模溫應控制在75～120℃。

注射壓力

注射壓力的大小主要取決于聚甲醛（POM）的熔融流動性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對于厚壁制品，注射壓力可取小值，反之薄壁制品則應取大值。

均聚甲醛樹脂、高黏度樹脂、堅韌的硬度、優良的熱穩定性、耐候性、高流動性及短周期、具有優異的加工特性、非改質材料中具有韌性、韌性聚甲醛樹脂、堅韌高粘性、強度、剛度、熱穩定性能好、抗沖擊強度好，抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維，表面潤滑。超低的磨擦系數與高度耐磨耗率、對鐵材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限、有優異的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纖增強級有特高剛性及強度、添加20%玻璃纖維。低翹曲，低潛變性，在較高溫度環境能保持較佳性能、高流動性低黏度表面經潤滑樹脂、高流動性低黏度表面經潤滑樹脂，優異的成型特性、收縮率低。

主要在齒輪、軸承座等機械部件的領域中廣泛地發揮其作用。也應用于錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器，打印機、鍵盤、CD-ROM驅動器等OA機器，洗衣機、干燥機、電吹風等家用電器，安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發動機室等的汽車用零部件，還有照相機，鐘表等的精密零件，以及建筑材料，游戲機等玩具及文具等的成型用材料。

汽車工業：用于制造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節約了銅，而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件，以及加熱器風扇、控制桿、各式開關、軸承支架、調節器手柄、制動器及洗滌泵等零部件。

電子電器：可用于制造電扳手外殼、開關手柄，還可制作電話、無線電、錄音機、錄象機、電視機、計算機、傳真機的零部件、計時器零件，錄音機磁帶座等。

機械設備：用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機械設備的結構零部件。

其它方面：用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆 、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外，還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標準電阻面板等。

適用于工種制品、高應力零件，加工素材、板、條、管、用于必須要有韌性的高負載零件、齒輪、拉煉、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應用、需要抗磨耗的機械零件、有素材可供機械加工、需要較好韌性的一般機械零件、需要較高剛性的機械零件、需要較高剛性的一般機械零件、應用于辦公室自動化設備的齒輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。

POM 100 美國杜邦POM 100

特性：均聚甲醛，高粘度，具有堅韌的硬度，優良的熱穩定性用途：用于工種制品

100P POM 美國杜邦100P POM

特性：具有優異的加工特性，在非改質材料中具有韌性

用途：高應力零件，加工素材、板、條、管

POM 100ST 杜邦POM美國杜邦100ST

特性：高黏度樹脂，適合較易充填之模具。表面經潤滑。產品特性：韌性聚甲醛樹脂。

用途：用于必須要有韌性的高負載零件

POM 100T 美國杜邦POM杜邦100T

特性：堅韌高粘性

用途：——

POM 107 美國杜邦POM 107

特性：均聚甲醛，強度、剛度、熱穩定性能好、硬度好。

用途：——

POM 23P 美國杜邦POM 杜邦23P

特性：均聚甲醛

用途：——

POM 390PM 杜邦POM美國杜邦390PM

POM 45P 美國杜邦POM 45P

特性：均聚甲醛

級別：注塑級

美國杜邦POM 500杜邦

特性：均聚甲醛，抗沖擊強度好，抗蠕變性好

用途：適合工程制品

杜邦500AF美國杜邦POM 500AF

特性：一般等級,添加20% TEFLON3纖維，表面潤滑。產品特性：與500相似的物理性能，但有超低的磨擦系數與高度耐磨耗率

用途：齒輪、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應用

POM 500CL 美國杜邦500CL POM

特性：一般等級，但添加化學潤滑劑。產品特性：對鐵材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限

用途：需要抗磨耗的機械零件

POM 500P 美國杜邦POM 杜邦500P

特性：表面經潤滑樹脂，有優異的加工成型特性。均一良好的特性

用途：一般機械零件、齒輪、拉煉、凸輪。有素材可供機械加工

POM 500T美國杜邦500T

特性：一般表面潤滑等級。韌性與DELRIN 100相近，低磨耗，但剛性與強硬度些微降低

用途：需要較好韌性的一般機械零件

POM 507 美國杜邦POM 507

POM 511P 美國杜邦511P杜邦

POM 525GR 美國杜邦525GR杜邦POM

特性：中粘性。25%玻纖增強級有特高剛性及強度

用途：需要較高剛性的機械零件

杜邦POM 570美國杜邦POM 570

特性：一般等級，添加20%玻璃纖維，表面潤滑樹脂。產品特性：高剛性，低翹曲，低潛變性，在較高溫度環境能保持較佳性能

用途：需要較高剛性的一般機械零件

POM 588P 美國杜邦POM 588P

用途：應用于辦公室自動化設備的齒輪等

美國杜邦POM 900P杜邦POM 900P

產品：與DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強度

用途: 較多模穴與較不易填充的薄肉成型品

美國杜邦POM 911P杜邦911P

特性：高流動性低黏度表面經潤滑樹脂，DELRIN 900P有優異的成型特性。產品與DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強度。收縮率低，耐燃油，熱定性相同delrinp，成型周期縮短5%-15%，機械性能好，尺寸穩定性更好，耐疲勞，耐蠕變，剛性等都優于共聚甲千，綜合了

用途：較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。適合工程制品，由于結晶度的提高，又降低了薄壁制品產生孔隙的危險