長期供應PA66粉,PA11粉,PA12粉,PC粉,PPO粉,PPS粉,PMMA(壓克力)粉,CAB粉,ABS粉等。
尼龍粉及涂層特性
尼龍涂層(nylon powder coating)具有尼龍固有的優異力學性能,尼龍涂層致密光滑,抗化學腐蝕、抗霉菌、耐磨、抗刮、消音、自潤滑,摩擦系數低等特性,對涂覆工件提供有效保護。
◆ 顆粒近似球型,較好的流動性,15~200μm,可適合不同涂裝工藝
◆涂層具有溫暖感和極好的絲綢感
◆涂層與金屬粘接力強,涂層缺陷少
◆涂層耐磨、耐刮、摩擦系數小,自潤滑
◆涂層耐化學藥品性好,可長期使用
◆涂層熱穩定性好,耐高溫、耐候性好、耐老化
◆涂層無毒、安全、符合食品法,涂層顏色鮮艷、有多種顏色可選
尼龍粉末典型應用領域:
A、內衣五金配件:尼龍包膠扣(089扣)、尼龍包膠鋼圈;
B、緊固件:電子螺絲防松;
C、汽車配件:傳動軸花鍵、彈簧、門滑軌、安全帶扣等;
D、水處理工業:泵、閥、管道、罐體:無銷尼龍蝶閥、耐溫耐腐蝕管道、泵、罐體;
E、磁性材料:磁芯、磁環線圈;
F、其他行業:食品加工設備、海洋設備等眾多耐磨、耐蝕、耐溫金屬涂裝鄰域等
尼龍PA11的密度為1.04g/cm3,熔點185℃,吸水率0.1-0.4℅,拉伸強度47-58MPa。具有吸水率低、耐油性好、耐低溫、易加工等優點。
3應用編輯
① 具有質量輕、耐腐蝕、不易疲勞開裂、密封性好、阻力小等特點,用來制作汽車輸油管、剎車管。②PA11是軍事裝備的理想新材料,用它制作的軍事器材能耐潮濕、干旱、嚴寒(-40℃以下)、酷暑(達70℃)、塵土、海水或含鹽分的空氣,可經受各種碰撞考驗,用作托、握把、護圈、降落傘蓋等。
⑥ PA11成膜性好,用作腸衣具有無毒、強度高、耐磨、透氣率低等優點。4改性方法編輯
增塑改性 以N,N-二甲基對磺酰胺增塑PA11,對體系的力學性能進行了研究。由于N,N-二甲基對磺酰胺與PA11均含有-NH2,兩者相容性好,少量的增塑劑就可大幅度提高PA11的沖擊強度,而拉伸強度不至于受到很大的損失,有效地提高了PA11的綜合性能。
與PA1010共混改性
在不同的質量配比下制備PA11與PA1010的共混物,研究共混物的熔融溫度、力學性能、流變性能和微觀形態結構。結果表明,共混物的質量為90∶10時發生酰胺基交換反應呈單一的熔融溫度;沖擊性能在質量比為90∶10和70∶30時出現極大值,當質量比為90∶10時,PA11/PA1010共混物的粘度突增(約比純PA11增加30%);而質量比為70∶30時共混物的粘度約為純PA11的20%,且共混物的流變性能穩定。結合加工和沖擊性能考慮,選取PA11與PA1010的質量比為70∶30共混物的力學性能優于純PA11,且成本明顯低于純PA11。
與PA6共混改性 由于PA6分子結構具有強極性的特點,故吸水率大,易引起強度及模量降低,影響尺寸穩定性,并且PA6在低溫條件下韌性較低。通過PA11與PA6的共混,使共混物具有較好的力學性能,降低PA11的價格。[2]以PA6與PA11的共聚物作為增容劑
與PE共混改性 用PE與PA11共混,不僅可降低PA11的吸水率,而且還可提高PA11的沖擊強度。采用馬來酸酐(MA)接枝PE、MA接枝EPDM(乙烯/丙烯/二烯)共聚物作為增容劑,研究PA11/PE共混物的力學性能。結果表明,PE-g-MA、EPDM-g-MA兩種增容劑均能明顯地提高PA11/PE共混物的沖擊韌性,且對其拉伸強度的提高也有一定貢獻,當PA11∶PE∶PE-g-MA的質量比為75∶15∶10、PA11∶PE∶PE-g-MA∶EPDM-g-MA質量比為75∶15∶5∶5時,拉伸強度可提高2%~5%,沖擊強度為純PA11的2~8倍,成本可降低20%以上,是一種應用前景十分廣闊的超韌PA11合金材料。
與E/VAL共混改性
乙烯/乙烯醇共聚物(E/VAL)是一種鏈式分子結構的結晶性聚合物,具有良好的阻隔性。目前PA11主要用于汽車油箱和輸油管道。將E/VAL與PA11共混,可在保持PA11良好性能的基礎上,提高其阻隔性能。采用熔融共混技術制備了PA11/(E/VAL)共混物,研究了E/VAL用量對共混物力學性能和阻隔性能的影響。結果表明,隨著E/VAL用量的增加,改性PA11的拉伸強度逐漸提高;采用四螺桿擠出時,改性PA11的沖擊強度和阻隔性能在E/VAL質量分數為15%時均達到大值,分別是純PA11的3.7倍和1.7倍。
與MMT的插層復合改性
將蒙脫土(MMT)通過插層復合填充到PA11中,實現MMT與PA11在納米尺度上的復合,由于納米材料的小尺寸效應和強的界面粘接,可望賦予改性PA11優異的力學性能和耐熱性,且材料的阻隔性能及耐候性均有所提高,并能保持PA11優良的耐油性。采用熔體插層法制備了PA11/MMT納米復合材料。通過透射電子顯微鏡和X射線衍射研究發現,MMT以片狀形式均勻分散在PA11基體中,形成了納米復合材料。研究了MMT用量對PA11力學性能、流變性能、熱性能的影響。結果表明,在MMT質量分數為5%時,PA11/MMT納米復合材料的沖擊強度達到大值,是PA11沖擊強度的1.5倍;同時可使PA11的拉伸強度提高,但變化幅度不大;隨著MMT用量的增加,復合材料的熱變形溫度逐漸提高,當MMT質量分數為2%時,PA11/MMT納米復合材料的熱分解溫度比純PA11提高27℃;隨著MMT用量的增加,復合材料的吸水率減小;MMT的加入使PA11的粘流活化能降低,故其熔體流變性能受溫度的影響變小;MMT的加入基本上沒有改變PA11的熔點,但使PA11的結晶度隨MMT用量的增加先提高后降低,熔程縮短。