(一) 環保級別 |
普通環保ROHS(6項) 環保EN(不含磷二鉀酸鹽) PAHS環保(多環芳香烴)(16項) REACH環保(15項)(不含致癌物質) 食品級透明PVC (17項) |
(二)生產級別 |
擠拉級 注塑級 |
(三)軟硬度 |
軟PVC 5度—100度 硬PVC 100度—135度 |
(四)特殊要求 |
阻燃, 防寒, 抗氧化, 抗紫外線 耐油, 高彈性 |
(六)膠料種類 |
透明料 本白料 黑色料 |
一、 PVC性能
PVC是一種無毒、無臭的顆粒,白色粉末。相對密度1.35~1.46,折射率1.544。不溶于水、汽油、酒精和氯乙烯,溶于、和二等溶劑。化學穩定性很高,具有良好的可塑性。除少數有機溶劑外,常溫下可耐任何濃度的、90%以下的、50~60%的硝酸及20%以下的燒堿,此外,對于鹽類亦相當穩定。PVC的熱穩定性和耐光性較差,在140℃以上即可開始分解并放出氯化氫(HCl)氣體,致使PVC變色。PVC的電絕緣性優良,在火焰上能燃燒并放出HCl氣體,但離開火焰即自熄,是一種“自熄性”、“難燃性”物質。
圖表1: PVC產品外觀
二、 PVC分類
PVC是由氯乙烯通過自由基聚合而合成的。根據氯乙烯單體的聚合方法不同,PVC的生產方法有懸浮法、乳液法、本體法和溶液法之分。懸浮法生產過程簡單,便于控制及大規模生產,產品適宜性強,是PVC的主要生產方式,從范圍內講,懸浮法PVC的生產量約占總量的80%。乳液法聚合時以水為分散介質,制得的顆粒較細,熱穩定性和電絕緣性不佳,適宜糊樹脂的生產,目前我國PVC糊樹脂的產量不足PVC總產量的4%。本體法不用水和分散劑,聚合后處理簡單,產品純度高,但是存在聚合過程攪拌和傳熱的難題,生產成本較高,屬于淘汰類工藝。溶液聚合只用來生產涂料或特種產品。
根據氯乙烯單體的獲得方法,可分為電石法、乙烯法和進口(VCM、EDC)單體法(習慣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法)。目前,上多為乙烯法PVC,而我國由于具有貧油富煤等特點,主要以電石法PVC為主。
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