PVC/ABS合金是兩種樹脂通過共混技術制成的一類共混物。一般用機械混合法,在雙螺桿擠出或單螺桿擠出機上面完成生產。
PVC/ABS合金一方面具有PVC獨特的難燃自熄性(可以達到UL94V-0等級)、耐化學藥品性、常溫下的力學性能,另一方面又具有ABS的耐熱、耐沖擊和容易加工的性能。在外觀上,其表面光澤度、著色性和可裝飾性等都比PVC好;但耐候性能下降,不適合于戶外制品的使用。
PVC/ABS的主要性能指標請參考表1:
表1:PVC/ABS的主要性能指標 |
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性能 |
數據 |
性能 |
數據 |
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比重 |
1.13~1.30 |
斷裂伸長率% |
16 |
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熔體流動指數g/10min |
1.0~3.0 |
洛氏硬度R |
95~110 |
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燃燒性能 |
V-0 |
彎曲強度MPa |
56~78 |
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熱變形溫度HDT℃ |
56~72 |
Izod沖擊強度J/m |
175~412 |
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拉伸強度MPa |
38~46 |
PVC/ABS合金的配方中除了PVC、ABS樹脂外,還需要有穩定劑、潤滑劑、增強劑及其它多種助劑。
PVC/ABS合金的加工溫度要低于ABS,以避免PVC熱分解;停機前要用HIPS、HDPE清洗料筒。PVC/ABS的注塑成型和擠出成型工藝條件請參看表2與表3:
表2:PVC/ABS注塑工藝條件 |
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熔融段溫度 |
均化段溫度 |
噴嘴溫度 |
注射壓力 |
165~185℃ |
170~180℃ |
175~190℃ |
50MPa |
表3:PVC/ABS擠出工藝條件 |
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料筒后端溫度 |
料筒前端溫度 |
機頭溫度 |
口模溫度 |
160~170℃ |
170~180℃ |
170~185℃ |
165~195℃ |
PVC/ABS主要應用于:兼具阻燃和沖擊雙重功能要求的制品(如電視機、計算機、電話、儀表外殼、汽車儀表盤、電子接插件等),板材、片材、冰箱內襯、管材等。