寶理PBT 711SA優良的熱性能

?

PBT是增長速度超過市場平均增長水平的工程塑料之一，其中約三分之一主要被用于汽車制造、電氣工程與電子產業(如：外殼、插座等)，以及通用應用等方面。與其它工程熱塑性塑料相比，PBT的年增長率高于平均水平，約為7%，這使其成為經濟上很吸引人的一類材料。這也促使改性塑料生產商從技術上研究這種材料的深層次發展、控制客戶成本效益可能性的原因之一。

?

?

? PBT，聚對二甲酸丁二醇酯。PBT是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。?

??? PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%～2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%～1.6%之間。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。?

??? 注塑模工藝條件?

??? 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6～8小時，或者150℃，2～4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。?

??? 熔化溫度：225～275C，建議溫度：250℃。

??? 模具溫度：對于未增強型的材料為40～60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。?

??? 注射壓力：中等（大到1500bar）。?

??? 注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。 流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8～1.0mm。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。

??? 典型用途：家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。