性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數值/描述 | 單位 | |
機械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 15000 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 13000 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
洛氏硬度 | ASTM D955 | ||||
IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
Charpy沖擊強度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
23℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
-30℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.77 | ||
成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
熔融指數(流動系數) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | % | |||
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |||
維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃(℉) | |||
熔點 | - | ℃(℉) | |||
燃燒性(率) | UL94 | V-0 | |||
線性膨脹系數 | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
電氣性能 | 介電常數 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω.cm | |||
表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
加工條件 | 干燥條件 | ||||
加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔體溫度 | ℃ | ||||
模具溫度 | ℃ | ||||
壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
保壓壓力 | Mpa | ||||
背壓 | Mpa | ||||
螺桿轉速 | rpm | ||||
其他 | 備注 | ||||
顏色 | |||||
特性 | 阻燃 熱穩定性 流動性高 | ||||
用途 |
性能特點:
A:具有易加工性和卓越的流動性能。
B:具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能。
C:阻燃、可電鍍、經熱穩處理的、耐熱的。
D:高剛度保持性能,同時表現出良好的高溫抗蠕變性。
E:剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。
E:PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規定的的阻燃型UL級材料。
PA46的優異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優勢。在易于加工設計方面,Stanyl具有與高溫樹脂,如LCP,PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和終端用戶可獲得的優勢包括:
· 耐高溫性能,可在機罩下長期使用,無鉛焊接加工。
· 優異的耐化學性,可延長部件使用壽命 。
· 由于其低蠕變性、優異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命,性能更加可靠。
· 優異的機械性能,減少壁厚度,從而降低重量和部件價格 。
· 僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率) 。
· 由于其優異的機械性能和良好的模流行為,提供了更大的設計自由度 。
· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產品,從而可輕松注塑產品。
· 再研磨使用率可達到25-50%,而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水熱注模,可實現經濟、安全和便捷的加工。
· 無飛邊現象,因此無需后處理 。
· 如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料,可直接使用與PA6,PA66或聚脂相同的模具,無需更換。