熟悉TPE,TPR彈性體行業的人士想必都清楚，TPE/TPR包膠PP，是業內比較成熟的一種成型技術。但筆者有接觸到一些客戶，反映在實際加工過程中，TPE/TPR包膠PP，粘結性不好。下面筆者就對客戶反映的情況做下分析統計，并給出解決對策.

      (1)TPE/TPR包膠PP，粘結性差原因分析一：TPE/TPR材料選擇不當

      TPE/TPR材料基礎樹脂選擇不當，推薦使用SEBS基材的TPE/TPR.不建議選用SBS基材的材料。可選擇材料之硬度范圍：15~90A (Shore)

      (2) 原因分析二：注塑溫度低

      注塑溫度低，不利于TPE/TPR與PP充分熔接，導致粘結效果差。這種情形，適當提高注塑溫度，即可解決。建議TPE/TPR包膠PP,二次注塑溫度180~200℃，特殊情況需要采用更高的注塑溫度

     (3)原因分析三：PP塑料為再生膠料，膠料含有較多的其他雜塑料，可能對TPE/TPR與之包膠粘結有不利的影響。建議選用質量較好的再生PP料.

      常見的TPE/TPR包膠PP，出現不粘的情形，基本上就這些原因了.另外對于改性PP塑料，如加纖PP,阻燃PP.TPE/TPR基本可以實現與之良好的粘結。雖然玻纖和阻燃劑不利于粘結的進行，但主體材料PP仍然可保證基本的包膠粘結性。

      TPE/TPR包膠PP，常見的應用如日用制品、運動器材、箱包制品、廚具用品、餐具制品等等。

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