碳纖維模內注塑IML工藝在手機中的應用(同時適用于玻璃纖維，凱芙拉纖維等復合材料)
碳纖維是一種力學性能優異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為230~430Gpa亦高于鋼。因此CFRP的比強度即材料的強度與其密度之比可達到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3鋼的比強度僅為59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。從這個意義上已預示了碳纖維在工程的廣闊應用前景。
但碳纖維由于其材料特性，對于結構上比較細小的復雜結構不易制作或制作成本過高，比如卡扣、倒扣、螺柱類結構，因而，
使碳纖維產品在制作一件產品的過程中應用IML注塑工藝來完成這類復雜結構，變得十分必要，
問題：1、碳纖維基材與塑膠材料注射后的粘接力問題
碳纖維成型的基本組成，是碳纖維原絲與各種樹脂組合，通過真空、RTM、熱壓等各種工藝使之成型，主要的碳纖維成型樹脂是環氧樹脂和不飽和樹脂等熱固性樹脂，這兩類樹脂如不經過改性基本上不能與塑膠類粘合，
2、碳纖維成型時模具中使用的脫模劑，亦會使注塑時碳纖與塑膠不能粘接，所以，1)、改良碳纖維成型的工藝，在碳纖維成型過程中，不使用脫模劑，使碳纖維表面成型后無脫模劑殘留，2)、使用改性樹脂及改性塑膠原料，使雙方能有效粘接，
目前經過實際應用案例，在手機電池蓋項目，平板電腦項目中使用相關技術獲得成功，首先使用碳纖維熱壓模內脫模技術（專利），使碳纖維產品在毛坯出模時就不含脫模劑，（如有脫模劑，即使是水性脫模劑清洗后仍不免少量殘留，）產品經過精加工裁切至精確尺寸，再進行模內注塑，此時需要注意的是碳纖維成型的產品毛坯肉厚的精度要高，通常公差不能超過+－0.03，所以傳統工藝上的打磨去除脫模劑的方法不可用。
注塑材料選用改性PC、PC+ABS、PA等均可以粘接，并且這類材料的注塑與碳纖維的接合面可以無縫銜接，完全溶合。
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模內標簽技術的優勢
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