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傳統(tǒng)注塑機主要的能耗分為四大部分,油壓系統(tǒng)油泵的耗能、加熱單元的耗能、冷卻系統(tǒng)的耗能、控制系統(tǒng)及組件的耗能、為此開發(fā)油電伺服節(jié)能系統(tǒng),可精確控制每個過程所需的壓力與流量,消除高壓節(jié)流的能源損耗,達到減少電費、增加精度、提升產(chǎn)能的效果。注塑機是一種工業(yè)品,同時注塑機也是一個耗能非常大的生產(chǎn)設備。國家這幾年也是大力提倡節(jié)能減排,在國內(nèi)節(jié)能減排的大環(huán)境下,注塑機行業(yè)的生產(chǎn)速度已不是最重要的指標,而是加工單位重量制品的能耗。因此,必須對注塑機的機械結(jié)構、控制模式,以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優(yōu)化設計。采用先進節(jié)能技術,已經(jīng)成為了眾多用戶追求的目標。
如果減少注塑機的能耗,不僅可以為注塑機企業(yè)節(jié)約一筆不小的開資,而且還可以為國內(nèi)環(huán)保做貢獻。羅百輝認為,節(jié)能安全的注塑機產(chǎn)品,對于推進我國塑料機械產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、構筑新型產(chǎn)業(yè)結(jié)構,具有重要的作用和積極的影響。
隨著節(jié)能降耗上升為國家戰(zhàn)略,注塑機節(jié)能問題也被廣泛關注。目前,注塑機領域的節(jié)能用于電機方面有變頻器和伺服電機兩種比較成熟的方式,其中伺服電機越來越被廣泛接受。
伺服節(jié)能系列注塑機,配備了高性能的伺服變速動力控制系統(tǒng),在注塑機成型過程中對不同的壓力流量,作出不同的頻率輸出,并對壓力流量進行精確的閉環(huán)控制,實現(xiàn)伺服電機對注塑機節(jié)能能量需求的高速響應及最佳匹配和自動調(diào)整。作為注塑模具上游產(chǎn)業(yè),東莞自動化行業(yè)的注塑機廠商也將推出更多高效又節(jié)能的產(chǎn)品,讓綠色注塑機快步走向世界,為更多的塑料制品企業(yè)提升自己的核心競爭力。