(2)吹塑中，型坯是在較低壓力下通過擠出機頭成型并在低壓下吹脹的，因而產品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射吹塑成型中，塑料熔體要在高壓下通過模具流道與澆口，這會導致不勻稱的應力分布。
(3)吹塑級塑料(例如PE)的分子量比注塑級塑料的高得多。這樣吹塑產品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環境應力開裂性能，這對生產大容量的塑料瓶是十分有利的。
(4)由于吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚，這對預先無法準確計算所需壁厚的產品是很有利的。而對注射成型，需要改變產品壁厚的費用要高得多。
(5)吹塑可成型壁厚很薄的產品，這樣的產品無法由注射方法來成型。
(6)吹塑可成型形狀復雜、不規則且為整體式的產品。采用注射吹塑成型時，要先生產出兩件或多件后，通過搭扣配合，溶劑粘合或超聲波焊接等組合在一起。
