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上海英科實業(yè)有限公司，20年前是美國的一家貿(mào)易商，而今天成為了全球最大的聚苯乙烯泡沫塑料回收商之一。
該公司在上海、山東和安徽的三座工廠，每月進口將近5000噸發(fā)泡聚苯乙烯泡沫和擠出聚苯乙烯，通過加工將其變廢為寶，制成相框以及室內(nèi)裝潢材料。
英科的創(chuàng)始人劉方毅從美國回到中國后，開始從事廢料再生和生產(chǎn)業(yè)務(wù)，把聚苯乙烯泡沫塑料加工成相框。該技術(shù)最先在英國開發(fā)，采用的是原生PS。之后，一家韓國公司發(fā)明了用再生PS取而代之的工藝。英科稱自己是中國第一家使用該技術(shù)的公司。
在該公司的商業(yè)模式中，再生的過程始于全球各地，PS被回收并且壓實成塊。英科支付最高每磅40美分的價格來購買最高品質(zhì)的材料，然后運往中國。卸貨后將其制粒，然后擠出成型材，供用于室內(nèi)設(shè)計或組裝成相框。
然后，該公司將產(chǎn)品進行包裝并以Greenwood品牌名回銷至來源市場。
當(dāng)英科2001年在上海建成第一座工廠時，該公司有90%以上的產(chǎn)品被供應(yīng)給美國的沃爾瑪、Michaels和Targets門店。但隨著其他全球市場的不斷發(fā)展，美國在其業(yè)務(wù)中所占比例逐漸降至60%，歐洲緊跟其后。
Greenwood產(chǎn)品銷售行政主管何敏表示，銷售額在過去5年多里一直保持每年20%-30%的同比增長。每月，英科都要發(fā)出400個40英尺長的集裝箱，將產(chǎn)品銷往世界各地，該公司2013年的凈銷售額達到1.5億美元。
英科的EPS回收事業(yè)部經(jīng)理沈泓說，該公司正在擴大其最終產(chǎn)品市場，并開始生產(chǎn)花園屏障和家具，但他們面臨著一個重要的問題。廢舊EPS和XPS的供應(yīng)已經(jīng)不僅僅是“不足”，而是“難以獲得”。該公司盡可能地購買能夠找到的廢料，但仍不足以滿足越來越大的業(yè)務(wù)規(guī)模的需要。目前其最大的供應(yīng)來源是日本，每月進口2000噸廢料。歐洲進口量為每月1000噸。沈泓說，美國的廢舊聚苯乙烯泡沫塑料進口量最小，每月只有500-600噸。
沈泓說："現(xiàn)在一切都受到了原材料數(shù)量的限制。"所以該公司在不斷設(shè)法找到新來源，甚至出售其原本自用的Greenmax品牌的壓實機和再生系統(tǒng)，以確保廢料供應(yīng)流的穩(wěn)定。她的目標(biāo)是，不讓PS進入填埋場，并確保在美國這樣利用率不足的來源國里，更多的人進行再生。
她認為，美國進口的廢料比例之所以低下，是因為缺乏認知，而且沒有足夠的基礎(chǔ)設(shè)施來收集處理聚苯乙烯泡沫塑料廢料。她說："如果政府給予扶持，比如[為廢料回收企業(yè)]提供津貼或資金補貼，效果會更好。"
有跡象表明情況在好轉(zhuǎn)，一定程度上歸功于英科四處宣傳其Greenmax系統(tǒng)設(shè)備，從再生行業(yè)展會到海鮮生產(chǎn)商，均成了其推廣對象。就在五年前，只有5%的美國廢舊PS被壓實，而今已經(jīng)增至50%。沈泓說："我們必須進行人員培訓(xùn)，讓他們可以購買我們的機器或我們競爭對手的機器，這樣今后我們就能向他們購買聚苯乙烯泡沫塑料塊了。”該公司希望出售更多的再生設(shè)備進一步推動這一發(fā)展。
但有一個來源地是英科很少涉及的，這便是其所在地中國大陸。沈泓說，這里沒有人愿意投資機器設(shè)備進行PS再生。沈泓說："成本太高了。" 這些機器的投資額大約需要5000 -6000美元(3-4萬元人民幣)。"我們僅有的中國客戶都是政府關(guān)聯(lián)企業(yè)。"
盡管中國還未發(fā)展成來源地，但正在日益成為其最終產(chǎn)品的市場。2009年，該公司專門組建了一支團隊負責(zé)本地市場。
今后，該公司將把自動化作為重要的發(fā)展方向。英科最大的山東工廠有2000多名員工。沈泓說："我們希望安裝更多的自動設(shè)備，來取代人工操作。"她說，做出這一決定，不僅因為勞動力成本上漲，勞動力短缺也是原因之一。"所有工廠現(xiàn)在都有這個問題。"
英科獨辟蹊徑，把大多數(shù)人看不上眼的廢物變成了看起來精美高貴的室內(nèi)裝飾品。即便英科產(chǎn)品所供應(yīng)的市場已經(jīng)很發(fā)達，但沈泓說她仍很驚訝人們對于聚苯乙烯泡沫塑料再利用的知識幾乎為零。沈泓說：“很少有人知道泡沫塑料可以再生后制成相框。我們希望今后有更多的EPS能夠得到再利用。”
